變頻器變頻器在空壓機節(jié)能改造中的運用，隨著電力電子技術(shù)的高速發(fā)展，變頻器在調(diào)速領(lǐng)域中的運用越來越廣泛。它具空氣壓縮機是氣源裝置中的主體，是壓縮空氣電設(shè)備耗電量的15，所以選用改造空壓機作為節(jié)能減排的重點具有很重要的經(jīng)濟效益和社會效益。

    普通空壓機系統(tǒng)存在的問起動電流沖擊非常大，不能頻繁起動。原系統(tǒng)中雖然采用了1降壓起動方式起動主電動機。但是因為空壓機的功率非常大75kW，因此其起動電流很大4，5倍額定電流，大約7504左右。因此在工頻運行的情況下，空壓機是不允許頻繁起動的。

    主電動機時?？蛰d運行，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費嚴(yán)重。

    主電動機工頻運行致使空壓機運行時噪聲很大。

    主電動機工頻起動對設(shè)備的沖擊大，電動機軸承的磨損大，所以設(shè)備維護(hù)工作量大。

    變頻空壓機系統(tǒng)控制方案根據(jù)普通空壓機運行工況存在的問并結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，變頻空壓機后系統(tǒng)能滿足以下要求電動機變頻運行狀態(tài)保持儲氣罐出口壓力穩(wěn)定，壓力波動范圍控制在±0.0213.在工頻運行的方式中，利用空壓機的容調(diào)控制，以及起跳回跳壓力控制得到的儲壓罐的壓力仍然是較為粗略的，而且經(jīng)常會波動，這將影響最終用戶的使用。

    而使用變頻空壓機來改變運行速度，因為空壓機可以平滑地控制其供氣量，壓力波動控制更加精確，最終用戶可以得到更加穩(wěn)定的氣壓。

    系統(tǒng)具有開環(huán)和閉環(huán)兩套控制回路。變頻空壓機控制系統(tǒng)，同時具有兩種控制方式即開環(huán)閉環(huán)。在正常狀態(tài)下，可以利用閉環(huán)的控制方式，系統(tǒng)將自動地根據(jù)儲壓罐內(nèi)壓縮空氣的壓力自動地控制變頻運疔空壓機的運行轉(zhuǎn)速，從而控制空壓機的供氣量。當(dāng)系統(tǒng)故障，或者當(dāng)壓力傳感器故障時，可以切換到開環(huán)運行，直接給定空壓機的運行速度，從而可以手動控制空壓機的運行狀況以及供氣速度。

    臺變頻器能控制多臺空壓機，可用轉(zhuǎn)換開關(guān)切換。該系統(tǒng)中僅僅只需配置臺變頻器，但是可以選擇拖動的空壓機。也就是說，可以套變頻系統(tǒng)多臺空壓機使用。這樣，當(dāng)其中臺空壓機需要進(jìn)行維修，或者是更換時，可以方便地切換到另外臺空壓機變頻運行。

    可靠的切換。變頻系統(tǒng)同時控制多臺空壓機氣的使用量，自動起動或停止工頻使用的空壓機。

    為了保證可靠地判斷和切換空壓機運行，系統(tǒng)設(shè)置了3個回差控制，保證切換的可靠，防止反復(fù)切換空壓機變頻控制系統(tǒng)說明空氣壓縮機恒壓供氣智能控制系統(tǒng)根據(jù)壓力傳感器檢測到的空壓機出口的壓力值，通過，調(diào)節(jié)壓縮機電動機的工作狀態(tài)，在精確地控制空壓機出口的壓力的同時，延長壓縮機系統(tǒng)的使用壽命，并完善的安全保護(hù)功能。

    零用氣量自動停機功能。

    上位機界面形化界面，設(shè)定更簡單，監(jiān)控更加直觀。

    報警信號采用中文顯。

    上位機界面中含有關(guān)鍵參數(shù)自動記錄功能。

    關(guān)鍵參數(shù)在上位機界面中直接設(shè)定。

    節(jié)能效果分析用調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速的方法同樣可以調(diào)整供氣量。由于空壓機基本上屬于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，用變頻調(diào)速的方法調(diào)整供氣量能使電動機的輸出功率基本與轉(zhuǎn)速供氣量成正比關(guān)系，達(dá)到很好的節(jié)電效果。兩種調(diào)節(jié)方法用電情況。

    紅進(jìn)陽節(jié)方式蠔用功率交頰調(diào)速方式蠔功韋冊哪采用具有矢量控制功能的變頻器，可使電動機在低速時也能提供滿足負(fù)載需要的轉(zhuǎn)矩。同時，變頻器的自動節(jié)能模式，可使電動機在滿足負(fù)載轉(zhuǎn)矩要求下以最小電流運行，達(dá)到更好的節(jié)電效果。

    變頻器的使用效果主要可以分為以下兩個方面出氣口釋放閥全部關(guān)閉，取消用出氣口釋放閥調(diào)節(jié)供氣量方式，以避免由此導(dǎo)致的電能浪費。而以變頻器調(diào)整電動機的轉(zhuǎn)速來調(diào)整氣體流量，使電動機輸出的功率與流量需求基本上成正比關(guān)系，始終使電動機高效率工作，以達(dá)到明顯的節(jié)電效果。

    減少設(shè)備磨損，設(shè)備運行平穩(wěn)增加變頻控制系統(tǒng)后，實現(xiàn)無級調(diào)速，可以根據(jù)負(fù)載需求的功率大小自動調(diào)整空壓機的輸出，空壓機的閥門動作明顯減少，也沒有頻繁停機的現(xiàn)象了，系統(tǒng)的運行穩(wěn)定了很多。

    總之，采用恒壓供氣智能控制系統(tǒng)后，不但可節(jié)約30，40的電力費用，延長壓縮機的使用壽命，并可實現(xiàn)恒壓供氣的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    尺幅度地節(jié)約電能。

    為了可靠地避開容調(diào)控制，在容調(diào)控制系統(tǒng)的氣源部分安裝了電磁閥，根據(jù)變頻運行的選擇以及系統(tǒng)的運行狀態(tài)，自動地判斷其容調(diào)是否切入運行。

    系統(tǒng)將通過，0采集儲壓罐內(nèi)的壓力大小，以及機組的輸出壓力，通過運算自動控制變頻器的頻率，從而控制空壓機的運疔功率，以及空壓機的供氣量的大小。

    空壓機組之間的控制本系統(tǒng)是個空壓站的綜合自動化的變頻運行，因此系統(tǒng)不單單是控制變頻運行空壓機的轉(zhuǎn)速，同時系統(tǒng)會根據(jù)外界氣壓的大小以及用氣量的多少自動控制工頻備用的空壓機的運行。

    當(dāng)外界的用氣量增加，系統(tǒng)會自動地升高頻率，當(dāng)頻率達(dá)到最大，壓力仍然不能滿足時，系統(tǒng)將自動地延時起動另外臺工頻空壓機，同時仍然恒壓運行。當(dāng)外界的用氣量下降，系統(tǒng)會自動地降低頻率，當(dāng)頻率達(dá)到最小時，壓力仍然過高，系統(tǒng)將延時停止工頻運行空壓機，變頻運行的空壓機仍然恒壓運行。為了保證切換的準(zhǔn)確可靠，系統(tǒng)設(shè)置了3個回差控制，保證其切換過程的穩(wěn)定可靠。

    該系統(tǒng)采用工頻變頻互鎖的結(jié)構(gòu)。

    系統(tǒng)采用大慣量，10控制算法，實現(xiàn)壓力無靜差控制。空壓機系統(tǒng)輸出的壓縮空氣首先進(jìn)入儲氣罐，儲氣罐可以儲存氣壓的能量，使得壓力變化平穩(wěn)。但儲氣罐的存在將導(dǎo)致系統(tǒng)反饋的慣量大大增加，使得該系統(tǒng)成為了大慣量控制系統(tǒng)。大慣量控制系統(tǒng)使用普通的，控制將很可能導(dǎo)致系統(tǒng)超調(diào)嚴(yán)重振蕩幅度大及系統(tǒng)不穩(wěn)定等系列弊病。因此在該方案里采用了專門的大慣量，控制系統(tǒng)，大幅度降低了系統(tǒng)超調(diào)的產(chǎn)生，增強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

    系統(tǒng)采用智能控制，可以實現(xiàn)分時段壓力控制。該系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的要求實現(xiàn)分時段控制。就是指系統(tǒng)的壓力設(shè)定不再是個單純的設(shè)定值，而是條根據(jù)天用氣量而設(shè)定的壓力曲線，旦壓力曲線確定下來后系統(tǒng)將根據(jù)內(nèi)部的實時時鐘，按照預(yù)先設(shè)定的壓力曲線自動運行。

    自動分為多段最多為5段，每段的起始時間和終止時間可以人為進(jìn)行設(shè)定；每段都可以設(shè)定個壓力設(shè)定值，這樣當(dāng)時域性的用氣低峰期，可以在較低的壓力下運疔；相反時域性的用氣高峰期，可以在較高的壓力下運行。