大型空壓機(jī)設(shè)備安裝邵振山黃利瑛張慶利天津鋼鐵有限公司軋鋼廠雙棒材，3，381摘要介紹了天鋼東移工程期空壓站4臺進(jìn)口810，入3型離心式空氣壓縮機(jī)的基本情況。詳細(xì)地論述了空壓機(jī)的安裝準(zhǔn)備各部件的安裝要點(diǎn)。按照嚴(yán)格的程序安裝調(diào)試后，設(shè)備投入運(yùn)行將近兩年。設(shè)備狀況穩(wěn)定。為后續(xù)工程的建設(shè)提供有力的保證。

　　1前言天鋼東移工程期空壓站主要負(fù)責(zé)向續(xù)建雙棒材工程和3500中厚板工程板坯連鑄工程和燒結(jié)續(xù)建工程等壓縮空氣用戶點(diǎn)提供普氣和凈氣?？諌赫九鋫?臺離心式空壓機(jī)5臺空氣濾潔器3臺微熱再生式壓縮空氣干燥器3臺除油過濾器3臺除塵過濾器兩座儲氣罐1臺水垢儀1套冷卻水系統(tǒng)1套中控系統(tǒng)和1臺101電動單梁橋式起重機(jī)。離心式空壓機(jī)每臺供氣量為20，址最大供氣壓力0.85，微熱再生式壓縮空氣干燥器每臺處理氣量1701也1最大供氣壓力0.9.過濾器每臺處理氣量180m3min，最大供氣壓力0.9MPa.儲氣罐每臺20奸，最大供氣壓力0.9.其中離心式空壓機(jī)和空氣濾潔器根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)在安裝4臺套，另外套根據(jù)壓縮空氣實(shí)際使用情況再決定是否配備。

　　2空壓機(jī)基本情況離心式空壓機(jī)和中控系統(tǒng)設(shè)備包括離心式空氣壓縮機(jī)主機(jī)電機(jī)底座潤滑系統(tǒng)儀系統(tǒng)隨機(jī)控制系統(tǒng)后冷卻器放空閥消音器及輔助設(shè)備等。其中空壓機(jī)流量200，任加1排氣壓力0.853，主電機(jī)電源10讓，3150 306讓界。

　　空壓機(jī)主要包括級壓縮機(jī)機(jī)頭組件；水平剖分式齒輪箱；不銹鋼葉輪；兩個小齒輪轉(zhuǎn)子軸和個大齒輪軸總成；高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)速的承力軸承均為可傾瓦塊式；5瓣止推滑動軸承，具有徑向軸向雙向止推作用，為水平剖分式；大齒輪軸承為水平剖分軸套式滑動軸承；軸封為水平剖分軸套式滑動軸承。

　　空壓機(jī)運(yùn)行控制模式為自動雙重模式控制，當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力達(dá)到設(shè)計(jì)的排氣壓力時，進(jìn)氣閥導(dǎo)葉會對進(jìn)氣進(jìn)行節(jié)流以降低馬達(dá)的功率，達(dá)到最小電流設(shè)定點(diǎn)假如系統(tǒng)壓方壓縮機(jī)排氣壓力持續(xù)增長，卸荷閥將打開以保持所設(shè)定的排氣壓力。如果卸荷閥開度超過設(shè)定的開度并超過所設(shè)定的時間，卸荷全部打開，進(jìn)氣閥導(dǎo)葉關(guān)閉，空壓機(jī)處于卸載狀態(tài)。壓縮機(jī)在卸載狀態(tài)下運(yùn)行直到系統(tǒng)壓力低于低壓設(shè)定值時，壓縮機(jī)將重新負(fù)載，開始新輪工作循環(huán)。

　　3空壓機(jī)的安裝工作3.1安裝前準(zhǔn)備安裝前設(shè)備基礎(chǔ)和調(diào)整墊板的準(zhǔn)備非常重要，下面分別介紹。

　　3.1.1設(shè)備基礎(chǔ)空壓機(jī)單套設(shè)備總重26，其中壓縮機(jī)單體重量16電機(jī)單重5.71需要對機(jī)上管路電氣及位置進(jìn)行精確調(diào)整定位，因此，安裝前要嚴(yán)格參照廠家提供地安裝需要掌握特殊的知識和技能。安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件也非常重要，尤其是對設(shè)備基礎(chǔ)有嚴(yán)格的要求。

　　3.1.2設(shè)備基礎(chǔ)主要功能保證空壓機(jī)在所有的操作條件下正確對中。

　　承載所有的設(shè)備重量及載荷并均勻分布到地基或主要支撐框架上。

　　保持所有設(shè)備定位。

　　確保對設(shè)備本身的振動最小。

　　3.1.3合格的基礎(chǔ)應(yīng)滿足的條件基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮設(shè)備外型尺寸安裝位置設(shè)備重量主要管路及其它必須信息等滿足所有設(shè)備的部件和其它輔件的操作檢查和維護(hù)要求基礎(chǔ)應(yīng)建設(shè)在整塊自然巖石或整個堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。

　　基礎(chǔ)周圍環(huán)境溫度均勻穩(wěn)定5否則會因溫度不勻產(chǎn)生彎曲變形。

　　基礎(chǔ)與其它結(jié)構(gòu)隔離，避免外界振動傳遞。

　　基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)避開壓縮機(jī)驅(qū)動速度的共振頻率。

　　基礎(chǔ)在設(shè)備安裝前應(yīng)該養(yǎng)護(hù)28天以上，使混凝土加強(qiáng)強(qiáng)度并降低收縮率。

　　3.1.4調(diào)整墊板調(diào)整墊板材質(zhì)為碳鋼，上下面均需機(jī)械加工，所有的孔邊進(jìn)行倒角。調(diào)整墊板用于設(shè)備安裝時支撐找正，結(jié)構(gòu)1.墊板的尺寸所有方向應(yīng)超過設(shè)備地角尺寸381以上，墊板厚度為20，風(fēng)為方便安裝調(diào)整，每個調(diào)整墊板上配有個調(diào)整螺栓。在安裝前，墊板面應(yīng)進(jìn)行徹底清潔，去除所有的雜質(zhì)和油污1.

　　3.2壓縮機(jī)初調(diào)及灌漿調(diào)整墊板就位前，先將基礎(chǔ)上相應(yīng)區(qū)域的混凝土鑿去12mm厚，通過螺栓調(diào)整墊板位置，墊板地面與混凝土之間距離不許超過10，爪將壓縮機(jī)放到調(diào)整墊板上，塊墊板的上面位置標(biāo)高調(diào)整到百分之幾毫米以內(nèi)，這將為后續(xù)的設(shè)備墊片調(diào)整提供良好的條件。設(shè)備冷調(diào)整結(jié)束后可以進(jìn)行初次灌漿，灌漿料選用環(huán)氧樹脂。

　　3.2.1灌漿的目的填充所有基礎(chǔ)面和墊板底面之間的空隙。

　　將墊板和基礎(chǔ)永久的粘結(jié)在起。

　　設(shè)備地角螺栓的固定。

　　為設(shè)備提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，防止設(shè)備垂直方向移動。

　　使墊板和混凝土基礎(chǔ)聯(lián)成整體。

　　3.2.2灌漿的步驟用木條在墊板灌漿區(qū)域做圍欄，圍欄高度超出墊板最少25.4清理基礎(chǔ)面，確保面無油污雜質(zhì)。

　　調(diào)整墊板標(biāo)高，確保調(diào)整螺栓與混凝土基礎(chǔ)緊密接觸。

　　句地角螺栓就位。

　　開始灌漿。通常從墊板的側(cè)開始連續(xù)澆注，將空氣隨漿料徹底排出灌漿過程中注意檢查漿料不要從圍欄處泄漏。

　　當(dāng)漿料充分固化后，拆除圍欄。通常這需要晚上的時間，冬季要求時間更長。2.

　　當(dāng)調(diào)整墊板的灌漿料處養(yǎng)護(hù)，可以考慮壓縮機(jī)本身的最終安裝調(diào)整。首先，將墊板面徹底清潔，然后將設(shè)備地角放到調(diào)整墊板上。每個墊板上應(yīng)用3mm厚墊片組進(jìn)行調(diào)整，緊固所有地角螺栓，通過，5墊片進(jìn)行壓縮機(jī)的水平調(diào)整。調(diào)整完成后，立刻進(jìn)行最終灌漿。灌漿程序和墊板的灌漿相同，注意圍欄高度要超過設(shè)備地角最少6.

　　3.4電機(jī)的安裝電機(jī)的安裝需要提供些部件，包括安裝底座墊片警告牌導(dǎo)線管等。電機(jī)軸和壓縮機(jī)軸間隙以及齒輪連軸器的平行度非常重要。

　　3.4.1電機(jī)的安裝步驟底座兩邊要倒角，允許兩邊都可進(jìn)行調(diào)整。底座要最大面積地接觸電機(jī)，電機(jī)地角處用3墊片墊好后緊固。

　　將電機(jī)底座組件放到調(diào)整墊板上。

　　按照空壓機(jī)說明書進(jìn)行電機(jī)軸中心找正。電機(jī)軸中心線要求在壓縮機(jī)中心線上0.038.聯(lián)軸器端面平行度調(diào)整，用內(nèi)徑千分尺在90方向測量個點(diǎn)，誤差要求在0.025以內(nèi)。

　　底座周焊接。

　　最終調(diào)整，緊固地角螺栓安裝聯(lián)軸器。

　　電機(jī)接線箱安裝警牌。

　　按照接線對機(jī)上儀進(jìn)行終端端子接線3.5進(jìn)氣排氣管路安裝空壓機(jī)所有的進(jìn)氣排氣管路安裝過程中要進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹沃行木€調(diào)整并緊固，以避免因管路的應(yīng)力變形傳遞到壓縮機(jī)本體。壓縮機(jī)本體不能作為支架用，避免因管路的重量和熱變形導(dǎo)致壓縮機(jī)振動值超標(biāo)。管路上法蘭的螺栓孔必須精確對正，消除因螺栓又，嶺孔對正偏差產(chǎn)生的扭矩，法蘭端面必須平行聯(lián)軸器端面平行度調(diào)整3.根據(jù)實(shí)際需要，管路中適當(dāng)增加膨脹節(jié)，可以減少噪聲紊流和振動，膨脹節(jié)應(yīng)使用雙頭螺栓緊固。管道安裝前要進(jìn)行徹底清潔，去除所有要到安裝時才能去掉，盡可能保持管道內(nèi)清潔。

　　3.5.1進(jìn)氣管路對安裝的要求非常高，進(jìn)氣過濾器要建在離地面2m高的平臺上5保證進(jìn)氣的清潔干燥，進(jìn)氣溫度越低越好，過濾器安裝位置遠(yuǎn)離發(fā)熱設(shè)備，進(jìn)氣溫度超過最大允許值時會對壓縮機(jī)的性能產(chǎn)生負(fù)面影響。進(jìn)氣管的最小直徑比壓縮機(jī)的接口尺寸稍大，保證進(jìn)氣充分，兩種直徑間要平滑過渡，避免壓降太大形成紊流。迸氣管的，空度為0.007，迸氣管盡量短，彎頭和接頭盡量少用。進(jìn)氣管路上配有導(dǎo)葉或碟閥以滿足不同控制模式的選擇。

　　3.5.2排氣管路用于將壓縮空氣向大氣中排放。管路布置比進(jìn)氣管路復(fù)雜得多，因?yàn)閴嚎s空氣是帶有高壓和高溫的。標(biāo)準(zhǔn)的排放管路設(shè)置有后冷卻器除濕器單向排放閥旁通卸荷閥儲氣罐消音器膨脹節(jié)法蘭墊片及支架等。排氣管路與其它設(shè)備完全隔離5儲氣罐起到緩沖壓力沖擊的作用。排出氣體的最高溫度可接近204需要用后冷卻器將氣體溫度降低到32，401.為避免管路變形影響壓縮機(jī)出口法蘭的位置，在排氣管路安裝時應(yīng)使用導(dǎo)管螺栓和支架進(jìn)行緊固。水平排氣管路應(yīng)帶有定的斜度，使冷凝水離開壓縮機(jī)。

　　4空壓機(jī)的調(diào)試運(yùn)行空壓機(jī)設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行工作。首先要對所有安裝設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)，其中包括壓縮機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器找正，對中完畢；進(jìn)氣濾潔器千燥器過濾器儲氣罐安裝完畢；空壓機(jī)的進(jìn)排氣管安裝到位；進(jìn)排氣膨脹節(jié)水平安裝，進(jìn)氣管道對空壓機(jī)級背板的變形影響符合要求；進(jìn)氣閥排氣卸荷閥安裝完畢；所有氣水管道沖洗完畢，進(jìn)氣管道膨脹節(jié)處經(jīng)調(diào)試人員檢查合格；高壓柜低壓柜配好，高低壓電全部到位雙棒材22電氣室只設(shè)計(jì)兩路高壓電；開機(jī)用密封氣準(zhǔn)備好；空壓機(jī)用潤滑油加注完畢；后冷及排氣消音器安裝到位；低壓柜輸出的主電機(jī)啟停脈沖信號與高壓柜接好，高壓柜反饋信號接入低壓柜；冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完畢至此，空壓站系統(tǒng)具備壓縮機(jī)單體試車條件。

　　試車過程中主要對空壓機(jī)本體的高速軸低速軸度冷卻水的壓力和溫度等參數(shù)指標(biāo)和進(jìn)口流量喘振出口壓力喘振進(jìn)行考核。1為其中臺空壓機(jī)的調(diào)試運(yùn)行數(shù)據(jù)。

　　通過比較各項(xiàng)指標(biāo)完全合格，單機(jī)調(diào)試完成。4臺空壓機(jī)均單調(diào)合格后進(jìn)行聯(lián)調(diào)運(yùn)行。

　　空壓機(jī)型號1啟動電流354.9調(diào)試時間2005.6.22時間低速軸振動um高速軸振動um電機(jī)電流A定子溫度1排氣壓力MPa冷卻水溫度，報警值5結(jié)束語天鋼期工程空壓站連續(xù)運(yùn)行將近兩年，設(shè)備狀況穩(wěn)定，性能良好，為棒材和中厚板工程的順利投產(chǎn)做邵振山，男，1981年畢業(yè)于天津大學(xué)冶金分校機(jī)械專業(yè)。工程師，現(xiàn)任天津鋼鐵公司軋鋼廠棒材機(jī)修作業(yè)區(qū)作業(yè)長。